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哪些原因造成高頻感應加熱設備在焊接時過流?

來源:陜西容大電源公司         發布時間:2022-08-23 返回列表

高頻感應加熱設備在使用時,偶爾會出現設備過流的問題,那么高頻感應加熱設備在焊接時出現過流是什么原因造成的呢?下面陜西容大電源公司來為大家介紹一下!

出現過電流保護的情況有兩個原因:

(1)由于諧振腔(振蕩桶)內有雜物引起的嚴重短路出現過流保護;可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。

(2)元器件損壞引起的過流保護:主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起;兩種過流保護可按“如何區分故障產生的部位”中的方法區分。

具體來說就是:

1、高頻感應加熱設備開機啟動過流:

1IGBT擊穿

2)驅動板故障

3)平衡小磁環引起的

4)線路板潮濕

5)驅動板供電不正常

6)感應器短路

處理方法:更換驅動板和IGBT,小磁環從引線上去掉,檢查水路,水盒是否堵塞,用吹風機把所用的板子吹一遍,測量電壓。

高頻感應加熱設備

2、高頻感應加熱設備開機后使用一段時間后過流:原因一般是驅動散熱不良。

處理方法:重新涂抹硅脂;檢查水路是否堵塞。

3、高頻感應加熱設備功率加大過流的原因:

1)變壓器打火

2)感應器不匹配

3)驅動板故障

總結來說,高頻感應加熱設備焊接時過流可以通過以下3個方法解決處理:

1、先看是不是分機有打火現象,如磁心1次線圈、2次線圈有沒有打火,如果是這種現象就必須返廠維修;

2、線圈有沒有打火現象,這個可能是線圈絕緣不夠好,只須把線圈絕緣做好即可;

3、如果以上12條都沒有問題,那可能就是主機里面壞了,這個也要返回供應廠商維修。